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中华人民共和国国家标准UDC666.97.031混凝土搅拌站(楼)技术亲件J85GB10172-88 Cancrete batching plant-Specification
1. 主题内容与适用范围
本标准规定了混凝土搅拌站(楼)〔以下简称搅拌站(楼))的技术要求、出厂试验和验收规则等。本标准适用于GB10171中规定的搅拌站(楼)。
2. 引用标准
GB3797 电控设备第二部分装有电子器件的电控设备
GB4477 混凝土搅拌机性能试验方法
GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备
GB9142 混凝土搅拌机技术条件
GB10171 混凝土搅拌站(楼)分类
GBJ204 钢筋混凝土施工及验收规范
JB616 电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件
JB741 钢制焊接压力容器技术条件
JB2131 液压元件通用技术条件
3. 术语
3.1 称量精度(动态精度):在称量表盘的二分之一量程至最大量程间,计算物料的实际质量与给定质量的相对误差值。
3.2 累积计量:用同一称量装置在计量一种物料后再累加计量另一种物料的型式。
3.3 工作循环周期:完成装机(一台或数台)搅拌主机的配料、投料、搅拌、出料等工作循环所需要的最长时间。即指搅拌站(楼)中一台混凝土搅拌机(以下简称搅拌机)两次卸料间的时间间隔。
3.4 新鲜混凝土:由混凝土搅拌站(楼)拌制的未经捣实(成型)的匀质性混凝土。
3.5 混凝土离析现象:在搅拌好的混凝土中粗骨料与砂浆分离使匀质性遭到破坏的现象。
3.6 接料高度:从搅拌机的出料口(不包括贮料斗)到受料平面的垂直距离。
3.7 卸料高度:从搅拌机出料口或混凝土贮料斗下缘到地平面间的垂直距离。
3.8 水秤:中华人民共和国建设部1988-04-15批准1989-07-01实施GB10172-88用重量方式计量水的秤。
4. 搅拌站(楼)性能
4.1 搅拌站(楼)应能生产出符合GBJ204的混凝土,其生产能力应符合GB9142的规定。
4,2 搅拌站(楼)搅拌匀质性混凝士的搅拌时间应符合表1的规定。
表1等级合格证一等品优等品型式35≤30≤25强制式(45)(35)≤45≤40≤35自落式(60)(55)(50)注:括号内的搅拌时间为搅拌机的公称容量为1500~3000L时的数值。
4.3 搅拌站(楼)的混凝土搅拌时间,应能按搅拌不同标号、不同坍落度的混癡土随时进行调节,并由搅拌时间的定时器控制,而搅拌站(楼)的程序仍有节奏的配合。
4.4 搅拌站(楼)在标准工况下每小时的工作循环周期数应符合表2的规定。
表2次/h等级合格证一等品优等品型式强制式≥40≥50≥55自落式≥20≥25≥30
4.5 搅拌站(楼)在工作时的噪声应符合表3的规定。
表3dB(A)等级位置合格证一等品优等品离搅拌机中心1.5m处≤90≤88≤87控制室内≤84≤82≤80无控制室主机操作者处≤87≤86
4.6 搅拌站(楼)中用的搅拌机技术要求应符合GB9142的有关规定。
4.7 搅拌站(楼)的卸料高度应符合表4的规定。
表4生产能力,m3≥30卸料高度,m≥1.25≥1.50≥3.80
4.8 搅拌站(楼)的卸料槽或混凝土贮料斗应能防止已搅拌好的混凝土产生离析。
4.9 搅拌站(楼)应备有除尘设备。在正常工作时正对搅拌站(楼)下风口20m远、1.7m高处的粉尘浓度应不大于10mg/m3。
4.10 搅拌站(楼)在环境温度为1~40℃,湿度不大于90%的条件下,能正常、可靠地工作。用户有特殊要求时,与厂方另议。GB10172-88
5. 供料系统
5.1 星形料仓的拉铲式供料机构
5.1.1 拉铲的生产率应大于实际供料重的1.5倍,铲斗的运料速度应在0.8~1.25m/s范围内。
5.1.2 在铲臂的有效工作角度内,拉铲能将3~4种不同粒径的骨料输送到活动料区,并能避免不同粒度的骨料混杂。铲斗应有良好的直线行驶性,并能随时制动。
5.1.3 不同生产能力的搅拌站(楼)应备不同长度的铲臂,应符合表5的规定。
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