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首页标准规范建筑建材类国家标准GB 11950-1989 陶瓷砖釉面耐磨性试验方法
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GB 11950-1989 陶瓷砖釉面耐磨性试验方法

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GB 11950-1989 陶瓷砖釉面耐磨性试验方法
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五、建筑装饰材料351龟裂情况。6试验报告试验报告应包括:a.对试样的必要说明:b.试样数量:c,出现龟裂的试样数目;d,关于龟裂情况的详细描述(文字、图画或照片)。附加说明:本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由国家建筑材料工业局威阳陶瓷研究设计院技术归口。本标准由国家建筑材料工业局咸阳陶瓷研究设计院负责起草。本标准主要起草人黄惠英、彭舜华。9.《陶瓷砖釉面耐磨性试验方法》GB11950一891主题内容与适用范围本标准规定了陶瓷砖釉面耐磨试验用仪器、材料、试样及结果评价方法。本标准适用于有釉陶瓷砖。2引用标准GB308滚动轴承钢球GB2479白刚玉技术条件将一定量的磨料置于陶瓷砖釉面上,使磨料在釉面上研磨,目测比较被磨试样与未磨试样釉面的差别。4材料和器具4.1磨球直径为5,3,2,1mm的钢球,应符合GB308的规定。4.2研磨材料a.80号白刚玉,应符合GB2479的规定:b.蒸馏水或去离子水。4.3器具b,聚氯乙烯烧杯或玻璃烧杯。352第一部分主要建筑材料的检测方法标准5仪器5.1耐磨试验仪试验仪由钢壳,电机传动装置,水平支撑转盘和转数控制装置组成。水平支撑转盘的直径为700mm,转速为(300±15)r/mina水平转盘上有9个样品夹具(也可少于9个),样品夹具中心距转盘中心240mm,相邻两样品夹具之间距离相等;水平转盘运动时,有22.5mm的偏心距(e)(见图1),使试样作直径为45mm的圆周运动。样品夹具是镶有橡胶密封圈的金属夹具(见图2),夹具内径为83mm,可提供约54cm2的试验面积。橡胶厚度10mm,夹具内空间高度为25.5mm。转数控制装置,用以预先设定和控制转数,当达到预定转数时,可自动停机。耐磨仪的校准参见附录A。25.5图1耐磨仪图2夹具5.2照度计能测300x照度。5.3观察箱观察箱(见图3),箱内装有60W灯泡2个,顶镜1块,侧镜1块,照度为3001x。5.4电热恒温干燥箱能在(110±5)℃下正常工作。5.5干燥器6试样6,1试样16块,其中8块用以试验耐磨性,8块作为对比样。6.2试样为边长100~200m的矩形砖,样品过大时,可进行切割,若小于100mm×100mm,五、建筑装饰材料353184顶镜1581506600图3观察箱可将其拼接并粘合在合适的支撑材料上,接缝处的边部效应,观察时可忽略不计。7试验步骤7.1按表1配制每块试样所需研磨材料。表1规格质量570.00±0.50球52.50±0.50243.75±0.1010.75±0.10白刚玉80号3.020mL7.2将试样擦净后逐一夹紧在夹具下,通过夹具上方的孔加入按7.1条配制的研磨材料,盖好盖子,开动试验机。7.3在试验转数分别为150,300,450,600,750,900,1200和1500转时,各取出1块试样。7.4取下的试样用10%浓度的盐酸溶液擦洗表面后,用清水冲洗干净,放入烘箱内在(110±5)℃下烘干1h。7.5将烘干后的试样按图3所示,摆入观察箱内,在300lx照度下用眼睛通过观察孔对比未磨和经不同转数研磨后砖釉面的差别。若同一块砖,釉面颜色不同时,应分别进行试验,以可见磨损为准。7,6试验结束后,磨球倒入筛中,用清水冲洗,然后放入烧杯中,再用甲醇或无水乙醇洗净,烘干后保存。7.7试验用磨球使用次数不得超过200次。
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