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GB18173.1-2006高分子防水材料第1部分:片材
GB18173的本部分规定了高分子防水材料片材的术语和定义、分类与标记、要求,试验方法、检验规则以及标志、包装,运输与贮存。本部分适用于以高分子材料为主材料,以挤出法或压延法生产的均质片材(以下简称均质片)及以高分子材料复合(包括带织物如强层)的复合片材(以下简称复合片)和均质片材点粘合织物等材料的点粘(合)片材(以下简称点粘片)。主要用于建筑物屋面防水及地下工程的防水。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB18173的本部分的引用而成李部分的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括粉误的内容)或修订板均颜用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是香可使用这些文件的最新版本。凡局不理日期的引用文件,其最新版本适用于本。
- GB/T528-1998
- GB/T529一199934-1:1994
- GB/T532-1997
- GB/T1690-2006
- GB/T3512-2001
- GB/T7762一2003
3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分:
3.1 均质片
以同一种或一组高分子材料为主要材科,各都位裁面材质均匀一致的防水片材。
3.2 复合片
以高分子合成材料为主要材料,复合织物等为保护或增强层,以改变其尺寸稳定性和力学特性,各部位截面结构一致的防水片材。
3.3 点粘片
均质片材与织物等保护层多点粘接在一起,粘接点在规定区坡内均匀分布,利用粘接点的间距,使其具有切向排水功能的防水片材。
3.4 复合强度
复合片材表面保护或增强层与芯层的复合力度,用N/mm表示。
4分类与标记
4.1 片材的分类如表1所示。
分类代号 | JL2 | JL3 |
---|---|---|
均质片 | JF2 | JF3 |
复合片 | FL | FF |
复合片 | FSI | FS2 |
点粘片 | DSI | DS2 |
点粘片 | DS3 |
4.2 产品标记
4.2.1 产品应按下列顺序标记,并根据需要增如标记内容:
4.2.2 标记示例长度为20000mm,宽度为1000mm,厚度为1.2mm的均质硫化型三元乙丙橡胶(EPDM)片材标记为:JL1-EPDM-20 000 mmX1 000 mmX1.2 mm
5要求
5.1 规格尺寸片材的规格尺寸及允许偏差如表2、表3所示,特森规格由供需双方高定。
厚度/mm | 宽度/m | 长度/m |
---|---|---|
20以上 | 树酯类 | 0.5以上 |
树脂类片材在每卷至少20m长度内不允许有接头。
允许偏差:
厚度:±1%
长度:不允许出现负值
5.2 外观质量
5.2.1 片材表面应平整,不能有影响使用性能的杂质、机械损伤、折痕及异常桔着等缺陷。
5.2.2 在不影响使用的条件下,片材表面缺陷应符合下列规定:
- 凹痕,深度不得超过片材厚度的30%
- 树脂类片材不得超过5⅓
- 气泡,深度不得超过片材厚度的30关,每1m内不得超过7mm2,树脂类片材不允许有。
5.3 片材的物理性能
5.3.1 均质片的性能应符合表4的规定:
复合片的性能应符合表5的规定:
点粘片的性能应符合表6的规定。
5.3.2 对于整体厚度小于1.0mm的树脂类复合片材,扯断伸长率不得小于50%,其他性能达到规定值的80%以上。
5.3.3 对于聚酯胎上涂覆三元乙丙橡胶的FF类片材,扯断长率不得小于100%,其他性能应符合指项FJF2JF3断裂拉伸强度/7.5
性能项目 | JF2 | JF3 | 单位 |
---|---|---|---|
断裂拉伸强度 | 6.00 | 2.2 | MPa |
伸长率 | 10 | 14 | |
低温弯折-20℃ | 100 | 100 | |
不透水性(30min) | 1 | 1 | |
热空气老化(80℃X168h) | 70 | 80 | |
保持率/%≥ | 80 | 70 | |
热空气老化(40℃X168h) | 80 | 90 |
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