5.4 颜色
产品颜色可由供需双方商定。
5.5 外观
- 产品的外观应光滑，无毛刺、无气泡、无裂口、无裂纹、无脱皮、无严重冷痕、无凹坑、无色泽不均及分解变色线，合模缝、浇口应平整、无开裂。
- 形状应最大限度地限制外来异物或材料进入阀内，无法实现此要求的产品应有外部防护措施。
5.6 内部结构
- 产品的内部结构应无缺损、无变形、无气泡、无裂口、无裂纹、无脱皮、无严重冷痕、无色泽不均及分解变色线，合模缝、浇口应平整、无开裂。
- 内部构造应确保凝结水回流到排水系统中。
5.7 抗冲击性
当按附录A进行坠落试验后，功能不应改变，产品不应变形或破裂。
5.8 气密性
吸气阀分别在其内部承受30Pa、500Pa和10000Pa正压力下，按附录B进行气密性试验，保压5分钟后压力应分别不小于5分钟前压力的90%。
5.9 抗疲劳和耐湿性
当按附录C.1在常温和高温条件下进行疲劳性试验后，吸气阀应符合附录B.3的规定。吸气阀冷冻试验后，应符合附录C.2.3的准则。
5.10 开启压力和排气量
在0Pa至150Pa之间，应测出吸气阀的开启压力，并在(-250±10)Pa压力下测得的排气量应符合附录D.3的准则。排气量不应小于表2规定的要求。
表1 立管用吸气阀
| 排水管公称直径/mm | 最小排气量/(L/s) |
|-------------------|------------------|
| | |
6 试验
6.1 试验温度
试验应在15°C至30°C的自然环境下进行；当测试项目对温度有特定要求时，按要求进行。
6.2 试验内容
6.2.1 材料
- 生产供应商应提供原材料的物理机械性能指标，其中属于热塑性材料的，应进行维卡软化温度和烘箱试验，应满足5.2的要求。
6.2.2 过渡接头
- 采用内插式橡胶接头，除检查内外部有无残缺外，还需检查与吸气阀和排水管的尺寸是否匹配；采用卡箍式连接，除检查密封橡胶外，外卡套应采用不锈钢；采用螺纹连接，按GB/T 7306.1、GB/T 7306.2的规定检查，应满足5.3的要求。
6.2.3 外观
- 用目测检查外观，应满足5.5的要求，并用精度至0.01mm的量具测量接口中部相互垂直的两个外径，计算其算术平均值；接口采用螺纹连接的按GB/T 7306.1、GB/T 7306.2的规定检验。
6.2.4 内部结构
6.3 测试方法
- 按照生产厂家的要求安装后，应按下列顺序进行试验：
- 坠落试验（附录A）；
- 在30Pa、500Pa和10000Pa压力下的气密性试验（附录B）；
- 抗疲劳和耐湿性试验（附录C）；
- 开启压力和排气量试验（附录D）。
试验使用仪器的精度应与本标准的规定相符。
检验规则
检验分为出厂检验和型式检验。
7.1 抽样
- 同一原料、同一方法和工艺生产的同一规格产品，以每百单位产品不合格数为质量指标，采用GB/T 14162抽样方案；按质量特性分为A类不合格、B类不合格。
- A类不合格：监督质量水平为0.65，检验水平为I，随机抽取8个样品，不合格数小于1，对8个样品按附录A、附录B逐个检验，再随机抽取其中的1个样品进行附录C的检验，随机抽取3个样品（包含附录C的样品）进行附录D的检验。
- B类不合格：监督质量水平为4.0，检验水平为I，随机抽取的8个样品中，不合格数小于2。检验的项目为外观、内部结构、过渡接头；属热塑性塑料产品，应随机抽取其中的1个样品进行烘箱试验和维卡软化温度试验。
7.2 出厂检验
- 验收标准不得大于GB/T 14162-1993中表8.1.2、8.1.3的质量水平和检验水平。
- 出厂检验项目要求和方法见表3。
7.3 型式检验
7.3.4 判定
- 如果有1个（或以上）项目不符合A类不合格或B类不合格的质量要求，可随机抽取双倍样品进行该项的复验。如仍不合格，则判该批产品为不合格。
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