CJT223-2006 合金镀层(HA)钢管及管件(2)

CJT223-2006 合金镀层(HA)钢管及管件 CJT223-2006 合金镀层(HA)钢管及管件 CJT223-2006 合金镀层(HA)钢管及管件
  • 5.1 抛丸试验:镀层不应起泡。
  • 5.2 锵刀试验:镀层不应剥离。
  • 5.3 热震试验:镀层不应起泡、片状剥落。
  • 4.6 耐蚀性能

    按GB/T10125中性盐雾试验规定进行检测,试验后表面无变化。

    4.7 快速耐蚀性能

    试样浸入99%硝酸溶液中15秒后,表面无变化。

    4.8 显微硬度

    显微硬度HV应不低于300,可根据用户需求提供更高硬度的产品。

    4.9 液压试验

    按相应标准规定的试验压力和保压时间进行液压试验,不应渗漏。

    4.10 卫生性能

    用于输送饮用水的镀层钢管和管件的卫生性能应符合GB/T17219。

    4.11 耐磨性

    按GB/T12444进行耐磨性试验,镀层的耐磨性应达到基体金属的耐磨性。

    4.12 镀后热处理

    根据需要,可进行镀后热处理以除氢脆、提高镀层硬度或结合强度,具体工艺应根据不同目的确定。

    试验方法

    5.1 材料和尺寸

    管体及管件的材料和尺寸应符合相应标准的要求,尺寸测量应采用符合精度要求的量具进行,材料性能复验检测应依据相关标准进行。

    5.2 外观

    按QB/T3814进行检测。

    5.3 镀层厚度

    按QB/T3834进行检测。

    5.4 结合性能试验

    • 5.4.1 抛丸试验:按GB/T5270-1985第1.3条进行检测。
    • 5.4.2 锵刀试验:按GB/T5270-1985第1.5条进行检测。
    • 5.4.3 热震试验:按GB/T5270-1985第1.12条进行检测,加热温度为300±10℃。

    5.5 耐蚀性能试验

    按GB/T10125中性盐雾试验规定进行检测。

    5.6 快速耐蚀性能

    试样浸入99%硝酸溶液中15秒后,观察表面情况。

    5.7 显微硬度试验

    按GB/T9790进行检测。

    5.8 液压试验

    按GB/T241进行检测。

    5.9 卫生性能

    按GB/T17219进行检测。

    5.10 耐磨性试验

    按GB/T12444进行耐磨性试验。

    检验规则

    6.1 组批与抽样

    镀层钢管及管件的组批与抽样按表2要求进行。

    6.2 出厂检验

    • 6.2.1 每批产品需经厂质量检验部门检验合格后方可出厂。
    • 6.2.2 出厂检验项目包括尺寸和本标准4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9规定的项目。
    • 6.2.3 出厂检验应按表2规定取样,并剔除不合格品。

    6.3 型式检验

    • 6.3.1 下列情况下应进行型式检验:
    • 产品定型时;
    • 设计、工艺和材料有较大改变可能影响产品性能时;
    • 停产半年后恢复生产时;
    • 正常生产满一年时;
    • 国家质量监督机构提出要求时。
    • 6.3.2 型式检验项目为本标准除4.10条外的所有项目。
    • 6.3.3 型式检验的试件应在出厂检验的合格品中随机抽取,卫生性能试件取1根。卫生性能不合格则判该批不合格,不得复检。其余项目检验如发现任一项任一件不合格,则加倍抽检,对不合格项目进行复检。如复检后仍有一项或多项不合格,则判型式检验不合格。

    标志、包装、运输、贮存

    7.1 标志

    检验合格的镀层钢管外壁应标上产品标记、生产企业名称、执行标准号。检验合格的镀层管件包装箱外壁应标上产品标记、生产企业名称和地址、执行标准号。

    7.2 包装

    应按GB/T2102-1988中2.1条捆扎包装,每根钢管两端应封套。每捆钢管应挂有两个合格证,每箱管件内应装有合格证,合格证上应包括产品名称、产品标记、规格、数量、批号、标准号、生产日期、生产厂名和地址等内容。

    7.3 运输

    镀层钢管及管件在运输过程中不应抛摔或剧烈撞击,装卸合金镀层钢管时应使用尼龙吊装带。

    7.4 贮存

    镀层钢管及管件应平直堆放在室内,不应长期堆放在潮湿场所。

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