CJT238-2006 耐热聚乙烯(PF-RT)塑铝稳态复合管(2)

CJT238-2006 耐热聚乙烯(PF-RT)塑铝稳态复合管 CJT238-2006 耐热聚乙烯(PF-RT)塑铝稳态复合管 CJT238-2006 耐热聚乙烯(PF-RT)塑铝稳态复合管
  • 按内管尺寸分为S4、S3.2、S2.5三个管系列。
  • 按公称直径尺寸分类,规格分别为dn20、dn25、dn32、dn40、dn50、dn63、dn75、dn90、dn110、dn160。

管系列S值的选择

根据使用条件级别、材料以及设计压力选择对应的S值,具体如下:

  • 表2 PE-RT塑铝稳态管管系列S值的选择
  • 表3 PE-RT塑铝稳态管管系列S值的选择
  • 表4 PE-RT塑铝稳态管管系列S值的选择

材料性能

耐热聚乙烯(PE-RT)

  • 生产PE-RT塑铝稳态管所用的耐热聚乙烯材料应为乙烯-辛烯共聚物。
  • 该材料应含有必需的抗氧化剂,所有添加剂应均匀分散。
  • 材料应符合GB/T 6111试验方法和GB/T 18252的要求,在至少四个不同温度下作长期静液压试验。
  • 试验数据应按GB/T 18252的方法得到不同温度、不同时间的curL值,并作出该材料蠕变破坏曲线。
  • 将材料的蠕变破坏曲线与本标准的附录A中给出的PE-RT预测静液压强度参照曲线相比较,试验结果的cuor值在全部时间及温度范围内均不应低于附录A中参照曲线上的对应值。

聚乙烯树脂

其性能应符合GB/T 13663对材料的要求。

铝材

其性能应符合GB/T 228进行测试,断裂伸长率不应小于12%,抗拉强度不应小于80MPa。

热熔胶

热熔胶应是乙烯共聚物。按GB/T 1033中的B法测试,其密度应大于0.9g/cm³;按GB/T 13682方法测试,其熔体流动速率应小于5g/10min(190°C,2.16kg);按GB/T 4608方法测试,其熔点不应低于120°C。

回用料

生产厂在自己生产过程中产生的符合本标准要求的内管树脂回用料可以再使用,使用时按不大于10%的比例加到未用过的新料中,并使其分散均匀,不允许使用其他来源的回用料。


技术要求

颜色

  • 一般内管及外覆层均为白色,其他颜色可根据供需双方协商确定,但应满足相关规定。

外观

  • 管材的色泽应基本一致。
  • 管材的内外表面应光滑平整、清洁,无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。
  • 管材不应含有明显的杂质。
  • 管材端面应切割平整并与轴线垂直。

规格及尺寸

  • PE-RT塑铝稳态管的规格用管系列S、公称直径d、及内管公称壁厚e0表示。
  • 示例:管系列S4、公称直径为20mm、内管公称壁厚为2.3mm,表示为S4d20×e02.3mm。

性能要求

  • 卫生性:符合GB/T 17219的规定。
  • 物理性能:应符合表7的规定。

表7 管材的物理力学性能

| 项目 | 指标 | | --- | --- | | 静波压试验压力/MPa | 试验压力 | | 试样数量 | 标准值 | | 纵向回缩率 | ≤25% | | 拉伸强度/MPa | ≥80 | | 静液压试验 | 无破裂 | | 热稳定性试验 | 无渗漏 | | 熔体质量流动速率/(g/10min) | ≤5 |

  • 剥离力:管环最小平均剥离力应符合表8的要求,且任意一件试样的最小剥离力不应小于表8规定值的1/2。

表8 管环最小平均剥离力

| 管环最小平均剥离力/N | | --- | | 28 | | 30 |

系统适用性

  • PE-RT塑铝稳态管配套管件的材料应和PE-RT塑铝稳态管内管材料一致,管件还应符合CJ/T 175-2002中热熔承插连接管件的要求。
  • PE-RT塑铝稳态管与管件连接后应通过系统静液压和热循环两种系统适用性试验。

表9 系统静液压试验

表10 热循环试验

注:一个循环周期为30分钟,包括15分钟最高试验温度及15+5分钟最低试验温度。


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