CJT157-2017 家用燃气灶具用涂层钢化玻璃面板

家用燃气灶具用涂层钢化玻璃面板

1 规范性引用文件

以下文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

• GB/T191 包装储运图示标志
• GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
• GB/T2828.11 计数抽样检验程序 第11部分：小总体声称质量水平的评定程序
• GB11614 平板玻璃
• GB15763.2 建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃
• GB16410 家用燃气灶具
• GB/T16411 家用燃气器具通用试验方法

2 术语和定义

本文件中的术语和定义适用于本文件。

• 钢化玻璃：经过热处理工艺后的玻璃。其特点是玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态。

• 涂层钢化玻璃面板：内表面进行过涂装处理的平板钢化玻璃，作为家用燃气灶具的面板使用。

• 耐重力冲击性能：承受重力冲击的能力。

• 耐热冲击性能：承受常温条件下高温骤变冷却的能力。

• 耐冷冲击性能：承受高温条件下局部温度骤降的能力。

3 分类和型号

3.1 分类

按照玻璃面板涂层处理方式分为： - 钢化镀膜玻璃面板（GD） - 钢化丝印玻璃面板（GS） - 钢化喷涂（釉面）玻璃面板（GP）

按照玻璃面板厚度分为： - 4mm - 5mm - 6mm - 8mm - 10mm - 12mm

3.2 型号编制

• 设计序号（用英文字母表示）
• 玻璃面板厚度（用阿拉伯数字表示）
• 玻璃面板涂层处理方式（钢化玻璃 G）

3.3 示例

设计序号为 A，厚度 8mm，表面做镀膜处理的钢化玻璃面板表示为 GD8-A。

4 要求

4.1 一般要求

• 玻璃面板所使用的原片平板玻璃应符合 GB11614 的规定，其中外观质量应选择一等品或优等品。
• 琉璃面板应进行防爆保护。

4.2 外观

• 琉璃面板表面应光滑，平整，表面色泽均匀，无明显的色差，无明显的点状缺陷、划伤、裂纹、爆边、污渍、凸起和针孔。
• 丝印图案应字样清晰，不应有断线、毛边及锯齿形。
• 琉璃面板周边及开孔处边缘应光滑，不应有锐利边缘。
• 带防爆层的玻璃面板，防爆层应与玻璃面板贴合，不应有可见的起翘和脱落。

4.3 结构尺寸

• 琉璃面板的厚度偏差应符合表 1 的规定。
• 琉璃面板的长、宽、孔径、孔距、对角线等外形尺寸偏差，应符合表 2 的规定。
• 琉璃面板弯曲度、孔边距边框距离应符合表 3 的规定。

4.4 耐热冲击性能

耐热冲击性能试验后，玻璃面板应无裂纹，涂层面不应变色，起皮，防爆层不应脱开。

4.5 耐重力冲击性能

耐重力冲击性能试验后，玻璃面板不应有破损、裂纹等不良现象。

4.6 耐酸性能

耐酸性能试验后，玻璃面板表面应无腐蚀，涂层应无气泡，不脱落。

4.7 耐碱性能

耐碱性能试验后，玻璃面板表面应无腐蚀，涂层应无气泡，不脱落。

4.8 碎片状态

玻璃面板破裂后，用 50mm x 50mm 的计数框计算碎片数应大于 60 块，碎片长度应不超过 75mm。

4.9 耐冷冲击性能

耐冷冲击性能试验后，玻璃面板不应有破损、裂纹，防爆层不应脱开。

5 试验方法

5.1 实验室条件

应符合 GB/T16411 的规定。

5.2 试验用仪器和设备

试验用主要仪器和设备见表 4。

• 硬度计：0kg ~ 18kg
• 游标卡尺：0mm ~ 25mm
• 卷尺：0mm ~ 2000mm
• 显微镜：0mm ~ 300mm
• 温度计：5℃ ~ 300℃

所示试验仪器和设备仅为试验的基本条件，应尽量采用同等性能或更高性能的其他试验仪器和设备。

5.3 外观检验

在不受外界光线影响的环境中，将玻璃面板垂直放置在距屏幕 600mm 的位置。屏幕为黑色无光泽屏幕，安装有数支 40W，间距为 300mm 的荧光灯。观察者距玻璃面板 600mm，视线垂直于玻璃面板表面。

5.4 锐利边缘检验

使用利边测试仪，按照以下步骤进行检验：

• 将测试感应头套在测试仪的压力测试头上；
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