建筑用塑料窗GB/T28887-2012

 前言

中华人民共和国国家标准

建筑用塑料窗

Plastic window for buildings

GB/T 28887-2012

发布部门：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

中国国家标准化管理委员会

发布日期：2012年11月05日

实施日期：2013年06月01日

前 言

本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。

本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会（SAC/TC 448）归口。

本标准负责起草单位：中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会。

本标准参加起草单位：中国建筑科学研究院、国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心、维卡塑料（上海）有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、大连实德集团有限公司、芜湖海螺型材科技股份有限公司、北新建塑有限公司、大连吉田建材有限公司、柯梅令（天津）高分子型材有限公司、浙江中财型材有限责任公司、哈尔滨中大化学建材有限公司、新疆蓝山屯河型材有限公司、华之杰塑料建材有限公司、瑞好聚合物（苏州）有限公司、福建亚太建材有限公司、南京皇家聚锋建筑材料有限公司、东营大明新型建材有限责任公司、香河贝德建筑装饰制品有限公司、沈阳华新门窗工程有限公司、西安高科幕墙门窗有限公司、国强五金集团有限公司、上海市建筑五金门窗行业协会、辽宁省建筑设计标准化办公室、新疆建筑门窗协会、江苏省建筑科学研究院。

本标准主要起草人：闫雷光、丛敬梅、王洪涛、邓贵智、陈祺、杜万明、程先胜、王加臣、王浩、刘新、王彤、潘晓华、宗小丹、李强、牛建华、潘军、聂贤慧、曾省成、黄金永、鲁宁、肇广维、窦永智、张海峰、钱经纬、吴伟东、刘晓东、张云龙。

1范围

1 范 围

本标准规定了建筑用塑料窗（以下简称塑料窗）的术语和定义、分类、规格和标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于基材为未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材制作的建筑用窗。其他种类塑料窗可参照采用。

2规范性引用文件

2 规范性引用文件

下列文件对于本文的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 2680 建筑玻璃 可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定

GB/T 5823 建筑门窗术语

GB/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列

GB/T 7106 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法

GB/T 8484 建筑外门窗保温性能分级及检测方法

GB/T 8485 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法

GB/T 8814-2004 门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材

GB/T 11793 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗力学性能及耐候性试验方法

GB/T 11976 建筑外窗采光性能分级及检测方法

GB/T 14436 工业产品保证文件 总则

GB 50009 建筑结构荷载规范

JG/T 263 建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材

JGJ 113 建筑玻璃应用技术规程

JGJ/T 151 建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程

3术语和定义

3 术语和定义

GB/T 5823、GB/T 5824、GB/T 8814-2004和JG/T 263界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1 塑料窗 plastic windows

基材为未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材并内衬增强型钢的窗。

3.2 机械式连接 mechanical joint

型材间采用专用连接件进行的拼接。

4分类、规格和标记

4.1 分类

4 分类、规格和标记

4.1 分类

4.1.1 按用途分

室外用窗（代号W）和室内用窗（代号N）。

4.1.2 按开启形式分

开启形式与代号应符合表1的规定。

表1 开启形式与代号

4.2 规格

4.2 规格

4.2.1 窗规格用窗洞口尺寸表示，窗洞口尺寸应符合GB/T 5824的规定。

4.2.2 窗框厚度系列按窗框型材无拼接组合时的窗框最大厚度公称尺寸确定。

827'>《建筑用塑料窗》GB/T 28887-2012

B.6联接计算及要求

B.6 联接计算及要求

B.6.1 对焊联接的计算

当端部联接采用对焊时，需进行焊缝处的剪切应力按式（B.32）验算。

τ＝（1.5×Q′）/（δ·Lj） ……………………（B.32）

式中：

τ——焊缝处的剪切应力，单位为兆帕（MPa），且τ≤[τh]；

Q′——作用于联接处的剪力，单位为牛顿（N）；

δ——联接件中腹板的厚度，单位为毫米（mm）；

Lj——焊缝的计算长度，单位为毫米（mm）；

[τh]——对接焊缝的抗剪允许应力，单位为兆帕（MPa）。

当验算复杂截面时，其剪切应力按腹板与中和轴的距离分配选取最不利的截面代入式（B.32）进行验算。

B.6.2 螺栓联接的计算

B.6.2.1 当螺栓联接的横截面与受力方向平行时，应验算螺栓的剪切应力，同时还应验算螺栓的承压应力；当其横截面与受力方向垂直时，需验算其抗拉承载力。

B.6.2.2 当螺栓抗剪时，按式（B.33）计算。

[NjL]＝nj·[（π·d2）/4]·[τL] ……………………（B.33）

式中：

[NjL]——每个螺栓的抗剪允许承载能力，单位为牛顿（N）；

nj——螺栓的受剪面数目；

[τL]——螺栓的抗剪允许应力，单位为兆帕（MPa）；

d——螺杆的外径，单位为毫米（mm）。

B.6.2.3 当螺栓承压时，按式（B.34）计算。

[NcL]＝d·∑δ·[σcL] ……………………（B.34）

式中：

[NcL]——每个螺栓的承压允许承载能力，单位为牛顿（N）；

[σcL]——螺栓的承压允许应力，单位为兆帕（MPa）；

d——螺杆的外径，单位为毫米（mm）。

B.6.2.4 当螺栓抗拉时，按式（B.35）计算。

[NLL]＝[（π·dc2）/4]·[σLL] ……………………（B.35）

式中：

[NLL]——每个螺栓的抗拉允许承载能力，单位为牛顿（N）；

[σLL]——螺栓的抗拉允许应力，单位为兆帕（MPa）；

dc——螺栓螺纹处的内径，单位为毫米（mm）。

B.6.3 螺栓的允许距离

螺栓的中心距离和中心至杆件边缘的距离，均应满足杆件受剪面承载能力的需要，并满足以下要求：

a）一般其中心距离不应小于3d；

b）中心至杆件边缘的距离：在顺内力方向不应小于2d；在垂直内力方向：在切割边不应小于1.5d；对轧制边不应小于1.2d；

c）如果联接确有困难不能满足上述要求时，则应对杆件受剪面进行验算。

 附录C焊接角最小破坏力的计算

附录C（规范性附录） 焊接角最小破坏力的计算

C.1 焊接角最小破坏力

焊接角最小破坏力的计算公式见式（C.1）。

Fc＝（4×σmin·W）/（a－21/2e） ……………………（C.1）

式中：

Fc——焊接角最小破坏力，单位为牛顿（N）；

W——应力方向的倾倒矩I/e，单位为立方毫米（mm3）；

I——型材横断面中性惯轴惯性矩。T型焊接的试样应使用两面中惯性矩的较小值，单位为四次方毫米（mm4）；

a——试样支撑面的中心长度，单位为毫米（mm），a＝（400±2）mm；

e——临界线与中性轴的距离，单位为毫米（mm）；

σmin——型材最小破坏应力，单位为兆帕（MPa），σmin＝35MPa。

C.2 焊接试样

C.2.1 角焊接试样见图C.1。

C.2.2 T型焊接试样见图C.2。