GB50387-2006 冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范

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中华人民共和国国家标准

本标准定义了金属机械液压、润滑和气动设备工程安装的验收规范。此规范旨在确保安装质量,统一验收标准,并提高工程的整体质量。

代码与标题

  • Code for Installation Acceptance of Metal Mechanical Hydraulic, Lubricating and Air-driven System Equipment
  • 发布日期:2006-09-06
  • 实施日期:2007-04-01
  • 发布单位:中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局

基本规定

设备基础、地脚螺栓和垫板

  1. 设备基础
  2. 必须符合设计技术文件要求。
  3. 安装前需要进行基础检查验收。

  4. 地脚螺栓

  5. 螺栓规格和紧固必须符合设计技术文件要求。
  6. 预留孔的地脚螺栓应垂直安装,距孔壁的距离应大于15毫米。

  7. 垫板

  8. 设置应符合设计技术文件要求或现行国家标准。
  9. 混凝土基础表面应平整,垫板与混凝土表面的接触点应均匀分布。

设备和材料进场

  1. 设备搬运和吊装
  2. 吊装点应在设备或包装箱的标识位置,应有保护措施。

  3. 设备开箱检查

  4. 开箱后应注意保护,并及时进行安装。
  5. 设备和元件的型号、规格、质量、数量必须符合设计技术文件要求。

设备安装

一般规定

  • 适用于冶金机械液压、润滑和气动设备安装质量验收。
  • 控制阀的安装位置应便于操作和维修。

具体设备安装

  1. 油箱安装
  2. 油箱必须清洗干净,内部不得有任何可见的污染物。

  3. 冷却器、蒸汽加热器安装

  4. 冷却器和蒸汽加热器的压力试验必须符合设计技术文件规定。

  5. 过滤器安装

  6. 过滤器安装的允许偏差应符合相关规定。

  7. 蓄能器安装

  8. 蓄能器安装的允许偏差应符合相关规定。

  9. 泵安装

  10. 泵安装的允许偏差应符合相关规定。
  11. 联轴器的装配应符合现行国家标准。

  12. 成套液压(润滑)站安装

  13. 成套液压(润滑)站安装的允许偏差应符合相关规定。

  14. 液压(气)阀、控制阀阀架安装

  15. 液压(气)阀、控制阀阀架安装的允许偏差应符合相关规定。

  16. 净油机安装

  17. 净油机安装的允许偏差应符合相关规定。

  18. 给油器、分配器安装

  19. 给油器和分配器应固定牢固,不得受高温影响、水汽冲刷和侵蚀。

  20. 分水滤气器、油雾(油气)器、控制阀安装

    • 分水滤气器、油雾(油气)器、控制阀安装的位置应符合设计技术文件规定。

管道制作与安装

一般规定

  • 适用于液压、润滑和气动管道的制作与安装质量的验收。
  • 管道涂漆前应清除其表面的铁锈、焊疤、毛刺、油和水等污物。

管道焊接

  1. 管道焊接
  2. 管道焊接应有相应的焊接工艺评定,并根据评定报告编制焊接作业指导书。
  3. 液压与润滑系统钢管对接焊缝应采用氩弧焊焊底或氩弧焊打底,电弧焊填充。
  4. 润滑油(液)及气动管道的焊缝内部和外观质量应符合现行国家标准。

管道酸洗

  • 液压、润滑油(液)系统的碳素钢管道必须按酸洗工艺进行酸洗。
  • 酸洗后管内壁应无锈斑、氧化铁皮及其他附着异物。

管道制作

  • 管子切断、管子坡口应采用机械加工方法。
  • 切口端面应平整,端面应与管子轴线垂直,允许偏差为管子直径的15%,且不应大于2.0mm。

管道冲洗吹扫和压力试验

  • 应按照规定程序进行管道冲洗、吹扫和压力试验。
  • 不同类型的管道系统应分别进行压力试验,确保安装质量。

调试和试运转

  • 应按规定的程序进行调试和试运转。
  • 包括液压设备、润滑设备、气动设备的调试和试运转。

工程质量验收记录

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