JGJ74-2003 建筑工程大模板技术规程

JGJ74-2003 建筑工程大模板技术规程 JGJ74-2003 建筑工程大模板技术规程 JGJ74-2003 建筑工程大模板技术规程

中华人民共和国行业标准

建筑工程大模板技术规程

Technical specification for large-area formwork building construction

  • 编号: JGJ 74-2003
  • 批准部门: 中华人民共和国建设部
  • 施行日期: 2003年10月1日

前言

根据建设部建标[1999]309号文件的要求,《建筑工程大模板技术规程》标准编制组通过广泛调研、总结实践经验,并参考了相关国际标准和国外先进标准,在广泛征求意见的基础上制定了本规程。

本规程的主要技术内容包括:

  1. 总则
  2. 术语、符号
  3. 大模板组成基本规定
  4. 大模板设计
  5. 大模板制作与检验
  6. 大模板施工与验收
  7. 运输、维修与保管

本规程由建设部负责管理并对强制性条文进行解释,由主编单位负责具体技术内容的解释。

主编单位: 中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院

参编单位: 北京利建模板公司、北京星河模板脚手架工程有限公司、中国建筑一局集团有限公司、北京石景山区建筑公司、北京住总集团住三模板公司

主要起草人员: 杨亚男、朐健、贺军、曲良、金燕兰、高向荣、吴庆敏


术语、符号

术语

  • 大模板 (Large-Area Formwork): 模板尺寸和面积较大且具备足够承载能力,能够整装整拆的大型模板。
  • 整体式大模板 (Entire Large-Area Formwork): 模板规格尺寸以混凝土墙体尺寸为基础配置的整块大模板。
  • 拼装式大模板 (Assembling Large-Area Formwork): 以符合建筑模数的标准模板块为主、非标准模板块为辅组拼配置的大型模板。
  • 面板 (Strface Panel): 与新浇筑混凝土直接接触的承力板。
  • 肋 (Rib): 支撑面板的承力构件,分为主肋、次肋和边肋等。
  • 背楞 (Waling): 支撑肋的承力构件。
  • 对拉螺栓 (Tie Bolt): 连接墙体两侧模板并承受新浇混凝土侧压力的专用螺栓。
  • 自稳角 (Angle of Self-Stabilization): 大模板竖向停放时,依靠自重平衡风荷载以保持自身稳定的倾斜角度。

符号

  • P: 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力
  • u: 内墙模板配板设计高度
  • v: 外墙模板配板设计高度
  • a: 有效压头高度
  • L: 模板配板设计长度
  • S: 吊环截面面积
  • Q: 自稳角

大模板组成基本规定

  • 第3.0.1条: 大模板应由面板系统、支撑系统、操作平台系统及连接件等组成,详见本规程附录A。
  • 第3.0.2条: 组成大模板各系统之间的连接必须安全可靠。
  • 第3.0.3条: 面板应选用厚度不小于5mm的钢板制作,材质不应低于Q235A的要求;肋和背楞宜采用型钢、冷轧薄壁型钢等制作,材质宜与钢面板材质相同,以确保焊接性能和结构性能。
  • 第3.0.4条: 支撑系统应保证大模板竖向放置的安全可靠,并能在风荷载作用下保持自身稳定性。地脚调整螺栓长度应满足调节模板安装垂直度和调整自稳角的需求,地脚调整装置应便于调整,转动灵活。
  • 第3.0.5条: 大模板钢吊环应采用Q235A材料制作,并具有足够的安全系数,严禁使用冷加工钢筋。焊接式钢吊环应合理选择焊条型号,焊缝长度和焊缝高度应符合设计要求;装配式吊环与大模板采用螺栓连接时必须使用双螺母。
  • 第3.0.6条: 对拉螺栓材质应采用不低于Q235A的钢材制作,应有足够的强度承受施工荷载。
  • 第3.0.7条: 整体式电梯井筒模应便于支拆、定位准确,并设置专门的操作平台,确保施工安全。
  • 第3.0.8条: 大模板应能满足现浇混凝土墙体成型和表面质量的要求。
  • 第3.0.9条: 大模板结构构造应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工制作。
  • 第3.0.10条: 大模板应具备足够的承载力、刚度和稳定性,应能整装整拆,组拼便利,并在正常维护下能重复周转使用。

大模板设计

  • 第4.1.1条: 大模板设计应依据工程设计进行,板块规格尺寸、工程类型、荷载大小、质量要求及施工条件均需标准化,并符合建筑模数。
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