7.4.7 压缩力
用压力表测量压缩机在压缩垃圾过程中油缸中的油压压力,按式(4)计算出推力,结果填入附录A的表A.10中。
7.4.8 匹配收集箱容积
用钢卷尺测量转运箱内部尺寸,通过计算而得有效容积,检测结果填入附录A的表A.11中。
7.4.9 垃圾密度
压缩机在完成对垃圾的压缩后,用地衡称量转运箱内垃圾的质量,按式(5)计算垃圾的密度,结果填入附录A的表A.11中。
7.4.10 压缩机功率
用两瓦法测功仪和自动功率记录仪测量电动机的输入功率,并通过电动机效率计算出电动机输出功率;分别测量在空载和额定负载下的电机功率,结果填入附录A的表A.12中。
7.4.11 移位机构速度
在移位机构预定功率情况下,用秒表测试压缩机从前一工位移动至相邻工位所需要的时间,通过计算而得移位机构速度,结果填入附录A的表A.13中。
可靠性试验
7.5.1 试验要求
- 所有项目的试验应在同一台压缩机及其配套设备上进行。
- 压缩机可靠性试验应在生活垃圾收集站生产过程中进行。
- 压缩机在可靠性试验期间的情况填入附录A的表A.14中;可靠性试验结果汇总填入附录A的表A.15中。
7.5.2 试验工况
- 试验时间按作业循环时间累计统计,作业循环时间以外的辅助时间不计入检验时间,但应作记录。
- 各机构的性能试验时间应记入可靠性试验。
- 正常的维护保养和故障排除作业时间不应计入检验时间,允许每检验8小时停机0.5小时进行维护和保养,但不应更换非随机备件。
- 试验期间不应带故障作业。
7.5.3 可靠性考核指标的计算
- 首次故障前作业时间:按式(6)表示。
- 平均无故障作业时间:按式(8)计算。
- 累计试验时间:按式(10)计算。
- 可靠度:按式(11)计算。
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