本标准详细规定了城镇燃气调压器用橡胶膜片的分类、尺寸规格、外观质量、性能、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。
本标准适用于人工煤气、天然气、管道液化石油气和液化石油气混空气输配系统用的城镇燃气调压器用橡胶膜片。不适用于瓶装液化石油气调压器和二用灶调压器用橡胶膜片。
本标准引用了以下文件: - GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 - GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法 - GB/T 1682 硫化橡胶 低温脆性的测定 单试样法 - GB/T 1690-2010 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法 - GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 - GB/T 5721 橡胶密封制品 标志、包装、运输、贮存的规定 - GB/T 7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形的测定 - GB/T 7762 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验 - GB/T 13934 硫化橡胶或热塑性橡胶 屈挠龟裂和裂口增长的测定(德墨西亚型) - GB/T 24133 橡胶或涂覆织物 调节和试验的标准环境
根据膜片形状分为平板形、锥形和卷边形。
根据工作温度分为普通型(-10℃至+60℃)和低温型(-20℃至+60℃)。
根据调压器工作压力分为高压型(0.4MPa至4.0MPa)和中低压型(0.4MPa以下)。
膜片的尺寸规格根据调压器的设计进行,由供需双方商定。
膜片的外观质量应符合以下要求: - 不得有气泡、杂质、划痕。 - 膜片厚度超过1.0mm的部分,在非工作面允许有深度不超过厚度10%、面积不大于20mm²的缺陷,但不允许在正反两面同一位置出现。 - 不允许有海绵状缺陷,允许有轻微皱边。
橡胶材料的性能应符合表2的规定: - 拉伸强度 - 硬度 - 耐液体性能 - 耐臭氧龟裂 - 热空气老化性能
耐液体试验按GB/T 1690-2010的规定进行,采用I型试样。具体步骤如下: - 在成品膜片上裁取25mm×25mm的正方形试样,当成品尺寸小于25mm×25mm时,以成品实际尺寸为准。 - 两组试样,一组预烘16小时,另一组直接测试。 - 测试质量变化率和体积变化率。
在低温箱内进行试验,普通型膜片置于(-10±1)℃低温箱中保持1小时,低温型膜片置于(-20±1)℃低温箱中保持1小时。检查试样表面是否出现断裂、裂纹或分层现象。
试验压力为膜片设计压力的1.5倍,按附录A确定设计压力。试验保压期间,膜片不应出现泄漏或其他异常现象。
按附录B进行试验,检查膜片不应出现开裂、脱层等现象。
检验分为型式试验、例行试验和生产验收试验。 - 型式试验:为确认特定方法和材料制造的膜片满足本标准全部要求而进行的试验,每年或当制造方法或材料发生变化时重复进行。 - 例行试验:在所有成品膜片发货前进行的试验。 - 生产验收试验:为控制生产质量而实施的试验。
按表4规定进行检验。
符合本标准的膜片应标记以下信息: - 产品名称 - 温度等级 - 压力等级 - 本标准编号
膜片采用聚乙烯塑料袋包装,集中装入纸箱。每箱数量依膜片规格而定。每件包装内应附有产品合格证和检验报告。运输和贮存按GB/T 5721规定进行。
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